CT、CT-C系列热风循环烘箱说明书 CT(CT-C)型热风循环烘箱 使 用 说 明 书 常州力马干燥工程有限公司 地址:常州市郑陆和平工业园区 邮编:213114
概 述 热风循环烘箱是我厂国内首创产品,经过几次升级换肛达到了国内外先进水平。现生产的CT与CT-C两大系列产品,其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源,有蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度,其最大特点是大部分热风在箱内进行循环,从而增强了传热和传质,节约了能源。该两大系列广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。 使用须知 一、蒸汽及电源: (一)本两大系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源,蒸汽加热器的最高工作压力为:0.8Mpa,禁止超压使用。 (二)若烘箱使用温度要求达到120~140℃,即蒸汽压力应在0.4~0.8 Mpa范围内。若箱内温度要求过到80~120℃即蒸汽压力应在0.2~0.4 Mpa范围内。 (三)本两大系列烘箱要求三相四线制380V/220V电源。 (四)远红外电加热元件电源电压采用380V和220V。 (五)接通风机电源后启动风机开关,视风机转向应和标记方向符号一致。 (六)烘箱蒸汽管道与供汽管道接通后,烘箱使用时首先必须打开疏水器旁通阀门,排放管道内可能残留的杂物及冷凝水,以保疏水器能正常工作。由于管道中有残留物,电磁阀和疏水器初用时如发现失灵,必须拆下清洗,待管道内清净后,才能保持正常运行。 (七)烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时,尽量使热风流通面积大,清注意最下部两张叶片不要打开,从第三张开始向上,其叶片开启角度应逐渐增大,因百叶窗时片调正正确与否,影响箱内温度。 (八)烘箱内温差调正的方法: 在烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下200为上面测温点,底板向上200为下面测温点,其中点位置在中心位置。关上烘门,打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环,约30分钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温差较大,则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小,相反,温度低的部位其叶片角度相应开大一点,直至调整到上下温差基本相似,经调整后的百叶窗,在没有产生变动移位的情况下,则不需要再进行调正。 (九)烘箱上设置的排湿润机构是用来排除箱内潮湿空气的,排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后,即进行排湿,但排湿阀中的开启角度不能太大,一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 (十)整体运输进行安装的,由于运输过程中各部件有移位现象。使用前必须对部件进行调正,以保证烘箱的使用效果。 (十一)CT系列烘箱风管必须保温,以减少热量损失。 CT-C-Ⅰ、Ⅱ型烘箱温度控制箱电器设备明细表 故 障 及 排 除 故 障 | | | | 1、蒸汽压力太低 2、疏水器失灵 3、电加热电压太低 4、排湿阀处常开状态 5、风机转向不符 6、显示仪表不正确 7、没有采取保温措施 | 按要求提高蒸汽压力 疏水器有杂物阻塞 提高网路电压,按要求供电 关闭排湿阀 电源线两相任意对调 检查热电阻是否固定良好,接线是否正确。必要时用标准电阻箱校验温度仪 CT系列烘箱回管外部加保温层 | | | | | 1、风机或电机螺栓松动 2、风机叶片碰壳,轴承磨损 3、电机二相运转 | | | 1、箱内温度太低 2、排湿选择不当 3、风量太小 4、热量散失 | 见故障1 调整排湿阀开度 检查风机,风管有否漏风和叶片杂物吸上 检查需保温部位是否进行保温 |
操 作 规 程 自动控制装置,在投入使用前,在投入使用之前,必须对电源电压是否与本设备使用相符,管道是否漏气,风机转动是否灵活,热继电器是否使用适当等工况进行细致调整、检查,然后按下列步骤操作。 1、合上电源开关SA,注意指示灯HL1有否指示。 2、按下风机按钮SB2,并检查风机转向是否正确。 3、将“手”“自”动切换开关,放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮,电磁阀是否动作灵活,然后设定好温度控制点,极限报警点,再将仪表投入使用,具体设定方法: 将仪表拨动开关放在上限位置,同时旋转相对应的设定电位器,此时数字显示的是所需要的温度,用同样方法,分别对烘箱温度使用点,温度报警点设定好,然后将仪表拨动开关放在测量位置。 4、关掉截止阀(参见图1-1)“1、2”打开旁通阀,同时也打开疏水器旁通阀,放掉管道中的污水垃圾,然后按相反次序,关掉旁通阀1,打开截止阀3、4,然后将手自动切换开关置于手动位置,按下加热按钮开关,并反复进行多次,从疏水器旁通阀端,检查电磁阀的工作情况,如发现电磁阀打不开或关不死,应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。清洗再作上述试验,直到无异常现象后,才能投入使用,并关掉旁通阀2。
5、将电动执行器的限位开关限在开闭位置。 3 ~ DF 4 蒸汽
file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image005.gif | | | | | | | | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.gif | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image007.gif | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image007.gif | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.gif | |
file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image009.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image003.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif 疏水器file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image011.gif 1 | | | | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.gif | | | file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image013.gif |
2 file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image014.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image014.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image015.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image016.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image017.giffile:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.gif图1-1 故 障 | | | | 1、蒸汽压力太低 2、疏水器堵塞 3、风机转向不正确 4、排湿阀常开 5、热电阻损坏 | | | | | |
6、在使用蒸汽电加热二用烘箱时,应首先检查电热管的连线是否牢固,各螺帽是否拧紧,有无松脱现象,电源进线I型不得小于6mm2。Ⅱ型不得小于10mm2。并加好烘箱接地线。 故 障 及 排 除 方 法 | | | | | 1、SA接触不良,损坏 2、熔芯断路 3、电源不正确 4、指示灯损坏 | | | 1、风机卡死 2、自动开关跳闸 3、电机单相运行 4、主线路接触不良 5、电机轴承损坏 | 调整间隙 合上自动开关 检查电源电压 紧固各接线端子 更换或加油 | | 1、风机转向不对 2、烘箱内百叶窗调整不当 3、风管阻塞 | | | 1、热电阻引线与仪表连接不好接触电阻增大 2、接线错误 | | | 1、电磁阀失控,有垃圾 2、旁通阀漏气 3、仪表损坏 | |
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